Die Herausforderung
Bei Massivbetonelementen ist die Steuerung der Hydratationswärme für die strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung. Im Verlauf der exothermen Reaktion der Zementhydratation können große Temperaturunterschiede zwischen Kern und Oberfläche zu erheblichen thermischen Spannungen führen, die thermische Schocks und Makrorisse im Frühstadium verursachen. Aus diesem Grund schreiben die meisten Projektspezifikationen einen Thermischen Kontrollplan (TCP) vor. Die Einhaltung der Normen ACI 207.1R (Leitfaden für Massenbeton) und ACI 207.2R (Thermische Analyse) erfordert eine präzise, kontinuierliche Überwachung, um sicherzustellen, dass die Innentemperaturen und Temperaturunterschiede innerhalb sicherer, berechenbarer Grenzen bleiben.
Die Lösung: Automatisierte thermische Konformität
Unsere Lösung ermöglicht eine kontinuierliche Fernüberwachung der Kern- und Oberflächentemperaturen, um die strikte Einhaltung der projektspezifischen thermischen Spezifikationen sicherzustellen. Hochpräzise Sensoren werden in verschiedenen Tiefen innerhalb des Betonelements platziert; die Daten werden dann über robuste Messgeräte an die Vemaventuri-Webanwendung übertragen, wo sie in Echtzeit analysiert und automatisch in Berichten zusammengefasst werden.
Technische Auswirkungen und wesentliche Vorteile
- Verhindern Sie thermische Rissbildung durch Differential-Tracking: Berechnen Sie automatisch die Differenz zwischen Kern- und Oberflächensensoren, um innerhalb der festgelegten Grenzen zu bleiben (z. B. typischerweise 20 °C (36 °F)) und innere Spannungen und Thermoschocks zu vermeiden.
- Haltbarkeitssicherung und DEF-Prävention: Überwachen Sie die maximalen Innentemperaturen, um sicherzustellen, dass sie den Schwellenwert von 70 °C (158 °F) nicht überschreiten. Dadurch wird die verzögerte Ettringitbildung (DEF) proaktiv verhindert und die langfristige strukturelle Integrität des Betons geschützt.
- Validierte Temperaturregelungspläne (TCP): Versorgen Sie Bauingenieure mit kontinuierlichen, dokumentierten Datenströmen, um zu überprüfen, ob Kühlungs- oder Isolierungsstrategien genau wie modelliert funktionieren.
- Automatisierte Dokumentation und Schutz vor Kälte: Eliminieren Sie das Risiko manueller Protokollierungsfehler durch eine digitale Datenerfassung rund um die Uhr. Erhalten Sie sofortige mobile Benachrichtigungen, bevor der Beton kritische niedrige Temperaturen erreicht, sodass Sie bei Betonierarbeiten im Winter sofort eingreifen können.
